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一、怎么樣區(qū)分硬質合**號

1、洛氏硬度計或超聲硬度計測試，不同牌號的硬質合金硬度范圍不同;硬度相差大的話可分;2，鋼鐵無損分選儀，按說明書操作區(qū)分.這是用電磁特性區(qū)分的，部分能分;3。

2、A：鑿巖釬片用硬質合金;作業(yè)條件例如牌號GA05，適合用于單軸抗壓強度小于60MPa的軟巖或中硬巖，牌號為GA50/GA60的適用于單軸抗壓強度為大于200MPa的堅硬巖石或極堅硬巖;隨著牌號數字的增加，耐磨性下降，韌性增強。

3、一般來說，合金型硬質合**號的硬度范圍為HRA91-94，橫向斷裂強度為150-300ksi。與單純型牌號相比，合金型牌號的耐磨料磨損性能較差，且強度較低，但其耐粘結磨損的性能更好。

4、硬質合金圓棒牌號及性能。美特優(yōu)硬質合金所生產的硬質合金鎢鋼圓棒牌號及性能從超微粒到超細顆粒，從高鈷含量到低鈷含量，從高硬度到低硬度高強度材料的區(qū)分。美特優(yōu)著重以硬質合金刀具材料為開發(fā)主線。

5、硬質合金 刀片的硬度并沒有單一的標準，因為硬質合金 刀片的用途非常廣泛，不同的切割對象其硬度也不一樣。比如銅切硬質合金-1/和不銹鋼切的硬度是不一樣的，硬質合金 刀片的切割角度也要根據具體切割材料進行優(yōu)化。

二、木工刀具采用什么牌號的硬質合金

1、硬質合金YG8N：適合硬鑄鐵、球墨鑄鐵、白口鐵及有色金屬精加工。硬質合金YS2T：用于低速粗車和銑削耐熱合金及鈦合金，不銹鋼，低合金鋼的半精加工。

2、合理選擇刀片硬質合**號的主要依據是被加工材料的性能和硬質合金的性能。一般選用銑刀時，可按刀具制造廠提供加工的材料及加工條件，來配備相應牌號的硬質合金刀片。

3、①木工刀具應選用韌性較大的硬鈷類(YG)硬質合金，表1所示為YG類硬質合金與碳素工具鋼鋸片材料性能的比較。在YG類硬質合金中，隨著金屬鈷(Co)含量的增加，抗彎強度增加，耐沖擊能力增強，刃磨時剝落少，刀具刃磨鋒利。

4、常用的牌號有：YTYT1 YT30等，其中的數字表示碳化鈦含量的百分數，碳化鈦的含量越高，則耐磨性較好、韌性越低。這三種牌號的硬質合金制造的刀具分別適用于粗加工、半精加工和精加工。

5、硬質合金銑刀選擇 銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質合金作銑刀材料外，其余各類銑刀均采用高速鋼，特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果，其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1～2倍。

6、而隨著人造板工業(yè)和木材加工工業(yè)自動化的發(fā)展，硬質合金這種高耐磨性的材料已成為主要的木工刀具材料。 硬質合金刀具優(yōu)勢 與高速鋼相比硬度更高，常用硬質合金的硬度為89~ 9HRA，且在800~1000℃時仍能保持很高的硬度。