大家好，今天小編來為大家解答沖壓模具卸料橡膠材質這個問題，沖壓模具起件很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧！

一、沖壓模具如何選擇卸料用的橡膠墊

1、沖裁時使用的卸料橡皮可以用硬度高一些的，卸料橡皮的外形尺寸一般與卸料板的外形尺寸相同就可以了。如果卸料橡皮的安裝位置是敞開式的，外形尺寸一般與橡皮夾板的外形尺寸相同或者可以大一些。

2、根據工件材料厚度為2mm，沖裁時凸模進人凹模深度取lmm，考慮模具維修時刃磨留 量2mm，再考慮開啟時卸料板高出凸模lmm，則總的工作行程F工作=6mm，根據公式，橡 膠的自由高度由= 5？F工作=21？24。 實際取整數H自 =25。

3、其中：圖2-35a是扭簧彈頂擋料裝置;圖2—35b是彈簧彈頂擋料裝置;圖2-35c是橡膠墊彈頂擋料裝置。 這三種擋料裝置常用于帶有彈性卸料板的倒裝式模具中，-般擋料銷伸出卸料板-定高度給材料定位。

4、的性能特點，結合模具卸料的需要，沖裁一般選用較硬的橡膠。聚氨酯彈性體是常用的一種橡膠墊，具有較高的彈性及強度、優(yōu)異的耐磨性、耐油性、耐疲勞性及抗震動性，其壓縮量一般在10%35%之間。故選用聚氨酯彈性體作為彈性元件。

5、模具采用后置導柱模架，根據以上計算結果，可查得模架規(guī)格為上模座160mm×125mm×35mm，下模座160mm×125mm×40mm，導柱25mm×150mm，導套25mm×85mm×33mm。

6、橡膠如果采用中間空心的結構，可以不設計安裝孔，設計孔時其孔徑比橡膠大3mm。 卸料螺釘 ： 卸料螺釘如果采用專用的螺釘則結構如圖2-70示。卸料螺釘的大小一般在M8-M12之間選用。

二、冷沖模用彈性卸料結構時,用彈簧好,還是橡膠好

1、卸料力一般是由彈性元件或液壓、氣壓動力裝置提供，要求在卸料過程中卸料板運動平穩(wěn)，不能有傾斜，否則會造成卸料困難，加速凸模的磨損而損壞模具。

2、采用彈性卸料的方式卸料，彈性卸料裝配依靠橡皮的彈力來卸料，卸料力不大，但沖壓時可兼起壓料作用，可以保證沖裁件表面的平面度。為了方便操作，提高零件生產率，沖件和廢料采用由凸模直接從凹模洞口推下的下出件方式。

3、彈簧固定孔深度應至少保證有一至兩圈彈簧在孔中。彈簧孔的直徑比彈簧大1mm.橡膠如果采用中間空心的結構，可以不設計安裝孔，設計孔時其孔徑比橡膠大3mm。 卸料螺釘 ：卸料螺釘如果采用專用的螺釘則結構如圖2-70示。

4、08f，屬于碳素結構鋼， 查《冷沖壓工藝及模具設計》附表1可知抗剪強度τ=260mpa，斷后伸長率=32%。此材料具有良好的塑性和較高的彈性， 其沖裁加工性能好。 根據以上分析， 該零件的工藝性較好， 可以進行沖裁加工。

5、沖模零件必須具有良好的工藝性，使其制造、裝配容易、并便于維修。沖模必須便于搬運和安裝。堅固到沖床上時應方便可靠。保證模具強度的前提下，注意外形美觀，各部分尺寸比例協(xié)調。

6、.彈性卸料裝置. 這種脫料結構是靠彈簧、優(yōu)力膠彈力來推動脫料板，從而實現脫料效果。圖(a)是更簡單一種脫料結構，直接把優(yōu)力膠、橡皮套在凸模上實現脫料。